不忘初心 亦是我對夢想執(zhí)著的堅持
同方計算機(jī)無錫生產(chǎn)基地作為高科技制造型企業(yè)，是有著10幾年歷史的制造企業(yè)，計算機(jī)廠區(qū)位于風(fēng)光秀美的無錫市同方產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。只有真正走近才能感受到這家將質(zhì)量視為企業(yè)第一準(zhǔn)繩的無錫工廠。通過實(shí)地采訪去探尋質(zhì)量管理理念和方法。
進(jìn)入這家已有十幾年歷史的工廠，眼前依然是一塵不染、分工明晰的廠區(qū)，統(tǒng)一裝束的工人們在現(xiàn)代化、自動化的生產(chǎn)線上整齊有序地忙碌著；質(zhì)量保證標(biāo)題、生產(chǎn)操作規(guī)范展板、加強(qiáng)質(zhì)量意識，重視質(zhì)量態(tài)度 規(guī)范質(zhì)量行為 樹立質(zhì)量風(fēng)氣”等標(biāo)語隨處可見，無不散發(fā)著注重質(zhì)量管控的企業(yè)文化。
認(rèn)證體系
公司最早于1998年底首次通過ISO9002-94質(zhì)量保證體系的認(rèn)證，此后2001年底通過ISO9001-2000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，2009年通過ISO9001-2008換版認(rèn)證。由中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究所認(rèn)證中心授予認(rèn)證資格并進(jìn)行每年的監(jiān)督審核。目前公司按照最新版標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2015《質(zhì)量管理體系要求》建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。目前公司管理體系包括六大體系，首次認(rèn)證通過后的歷次監(jiān)督審核均順利通過。
認(rèn)可與榮譽(yù)的背后，是同方計算機(jī)一絲不茍、不斷創(chuàng)新的質(zhì)量管理體系。“同方無錫工廠擁有高水準(zhǔn)的可靠性實(shí)驗(yàn)室，為產(chǎn)品質(zhì)量可靠性評估提供強(qiáng)有力的保障。我們在質(zhì)量管理控制方面，積累了十余年經(jīng)驗(yàn)。“對制造業(yè)企業(yè)而言，質(zhì)量的持續(xù)改善至關(guān)重要?！备鶕?jù)管理層、工程師、工廠基層管理人員和一線操作員工等不同人群，通過各種改善項(xiàng)目，嚴(yán)苛質(zhì)量、成本、效率、周期等指標(biāo)的達(dá)成。經(jīng)過十多年的積累，在人員培養(yǎng)、科學(xué)方法工具的應(yīng)用、流程優(yōu)化、效果收益等方面，都已達(dá)到了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。
一致性，符合性——產(chǎn)品質(zhì)量管理體系是保障
只有對高質(zhì)量的不斷苛求，才能保證產(chǎn)線上每一個操作細(xì)節(jié)都是高度一致，同一件產(chǎn)品，有同樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同樣的工藝要求，合同工廠也要接受同方產(chǎn)品輸出的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。只要是我們產(chǎn)品，不論是什么時間生產(chǎn)的，都是從一個模子里刻出來的。為了保證高質(zhì)量的產(chǎn)品同方還聯(lián)合供應(yīng)商進(jìn)行日常質(zhì)量管理改善機(jī)制。會安排工程師直接在供應(yīng)商廠辦公，對于每天供應(yīng)商生產(chǎn)線上出現(xiàn)的不良件，同方的工程師會與供應(yīng)商工程師一起分析，及時反饋問題，立即進(jìn)行改善。
從產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、售后、對質(zhì)量的要求不是獨(dú)立存在的空話，質(zhì)量部門一直在不斷的追求產(chǎn)品良率，合格率。如何完成一致性和符合性，在生產(chǎn)過程中，一遍遍重復(fù)的檢查，從IQC開始檢驗(yàn)所有的原料，保證所有材料的一致性，符合產(chǎn)品的設(shè)計要求，技術(shù)規(guī)格，符合法律法規(guī)3C標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)能，能效，PQC中最重要的是一致性，對于首樣正確性的嚴(yán)苛要求，對首樣的檢驗(yàn)，符合設(shè)計要求，杜絕產(chǎn)線過程變異，保證整批產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。ORT保證在持續(xù)生產(chǎn)的過程中，所有產(chǎn)品和開發(fā)過程中產(chǎn)品的一致性，用各種苛刻的測試方式保證產(chǎn)品在各種運(yùn)輸環(huán)境，使用環(huán)境中依然保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
品質(zhì)管理是習(xí)慣是態(tài)度
QCC活動QCC英文全稱是QualityControl Circle，中文譯成“品管圈”。QCC品管圈是同一個工作現(xiàn)場或工作相互關(guān)聯(lián)區(qū)域的人員自動自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理活動所組成的小組。在工廠內(nèi)會由負(fù)責(zé)研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備的管理人員自發(fā)的組成活動小組，以工廠質(zhì)量改善為活動主題，每月開展制程不良問題分析會議，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，選取問題點(diǎn)，并在會議上進(jìn)行工作職責(zé)分工，推動來料、人為、工藝、設(shè)計問題的改善。小組活動成員會對生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查、收集數(shù)據(jù)，并在會議上通過質(zhì)量工具從各個角度去層別，找出影響問題的關(guān)鍵項(xiàng)目，在定期召開的圈會上通過頭腦風(fēng)暴整理出改善方案，并進(jìn)行方案落實(shí)和效果確認(rèn)，最終對有效的方案進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 通過QCC活動，提高了員工對工作的主動性和積極性，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作精神和責(zé)任心，加強(qiáng)了員工的品質(zhì)意識，同時也提高產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。
匯總公司所有質(zhì)量數(shù)據(jù)，每月進(jìn)行一次月度分析改善。針對來料數(shù)據(jù)、制程數(shù)據(jù)、OQC數(shù)據(jù)和售后數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出問題位置和原因，進(jìn)行針對性改善。每月點(diǎn)檢上一期改善對策，對對策進(jìn)行點(diǎn)檢。分析數(shù)據(jù)，找出趨勢和需要預(yù)防的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防 每月召集研發(fā)、產(chǎn)品、客服一同針對當(dāng)月發(fā)生的客訴問題進(jìn)行檢討和反思，指定改善計劃。針對上一次會議達(dá)成的意見，點(diǎn)檢落實(shí)情況和改善效果
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，工作質(zhì)量是員工的崗位。質(zhì)量是我們企業(yè)員工生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。要產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要我們大家的共同努力。企業(yè)的員工是產(chǎn)品質(zhì)量的一線情報員，他們熟悉生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中的每一個細(xì)節(jié)，加強(qiáng)每一個關(guān)鍵點(diǎn)的控制。有位企業(yè)家曾經(jīng)說過：產(chǎn)品質(zhì)量之所以最好，是因?yàn)橹挥邪俜种考夹g(shù)，其余百分之九十靠的是態(tài)度。可見只有我們對產(chǎn)品質(zhì)量的態(tài)度矢志不移，我們的產(chǎn)品才會在激烈的競爭中脫穎而出。
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